продукты питания
Подушечки и трубочки с начинкой
 ⌠Подушечки или батончики с начинкой■ — хрустящие трубочки или подушечки с начинкой на безводной основе (типа крема) закрытые с двух сторон. В выходящую из экструдера непрерывную трубку из крахмального сырья насосом начинконаполнителя через ко-экструзионную матрицу постоянно подается предварительно подготовленная начинка. Резка продукта на отдельные батончики или подушечки производиться отдельно стоящим режущим устройством с формующими или режущими барабанами. Рецептуры оболочки аналогичны хлебцевым, а в составе начинки используются масло растительное, масло пальмовое, крахмал, какао, ароматизаторы, сухое сгущенное молоко и т.п. Окончательное остывание и подсушка продукта происходит на транспортере от резки до зоны упаковки.
Ориентировочная рецептура.
1. Рецептура оболочки для десертных подушечек или трубочек
Мука пшеничная 40 %
Крупка кукурузная 35 %
Отруби хлебопекарные 10 %
Молоко сухое 9 %
Пудра сахарная 6 %
2. Начинка шоколадная (крем) для подушечек или трубочек
Пудра сахарная 40 %
Масло растительное (UNOLI, COROLI) 37 %
Масло пальмовое (Малайзия) 8 %
Крахмал (min Латвия-Швеция) 8 %
Какао-порошок (Малайзия),
Для сливочной начинки — сухое молоко 7 %
Весовое соотношение оболочки и начинки 50% / 50 %.
Рецептуры могут изменяться с учетом свойств сырья Заказчика.
Технологическая линия:
1. ПОДГОТОВИТЕЛЬНОЕ ОТДЕЛЕНИЕ
∙ Весы до 15 кг и до 100 кг
∙ Просеиватель
∙ Смеситель сухих компанентов
∙ Транспортер шнековый либо спироматик
2. ЭКСТРУЗИОННОЕ ОТДЕЛЕНИЕ
(Любой из ряда, с комплектом матриц на продукт, режущим устройством СР-150, начинко-наполнителем НН-150, тех. документацией, рецептурой и проектами документов на продукт)
∙ Экструдер одношнековый ШТАК-80М
∙ Экструдер двушнековый ШТАК-30
∙ Экструдер двушнековый ШТАК-50
∙ Экструдер двушнековый ШТАК-72
3. ОТДЕЛЕНИЕ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ
∙ Транспортер охлаждающий или конвейерная сушилка (для разных по плотности оболочки)
4. ОТДЕЛЕНИЕ УПАКОВКИ
∙ Упаковочный комплекс вертикальный с весовым дозатором с подающим ковшовым транспортером.
Оборудование по выделенным позициям производит ООО ╚Апрель╩
Необходимые производственные площади.
╥ Производственная площадь min 150 м2 (L=15 м (max), H=3,5 м (min))
╥ Площадь склада сырья (мешки) от 30 м2 (min)
╥ Площадь склада готовой продукции (коробки 3 смены) от 60 м2 (min)
Необходимые технические условия.
╥ Электрическая мощность подведенная от 80 кВт (ШТАК-50 и ШТАК-80М) от 150 кВт (для ШТАК-72)
╥ Количество охлаждающей воды (максимальная подача) 10 л/мин (продолжительность подачи в момент остановки экструдера 10 мин.)
Рабочий расход на охлаждение ≈ 60-80 л/час (ШТАК-50 и ШТАК-80М) и 150 л/час (для ШТАК-72)
╥ Количество питьевой воды для технологического процесса 7-25 л/час
╥ Наличие канализации для слива охлаждающей воды или замкнутого цикла с градирней
╥ Наличие вентиляции для отвода 25 л/час воды(пара) из зоны выхода продукта.
ООО ╚Апрель╩ проведет комплектацию и поставку линии в полном объеме или окажет содействие в приобретении оборудования по любой позиции (в том числе поиск б/у). Компания обеспечивает шефмонтаж и обучение персонала.
|
