продукты питания

Кукурузные палочки

⌠Кукурузные палочки■ — являются самым известным видом экструзионных продуктов и, в следствии сложившейся традиции их потребления, производства и продажи, могут быть выделены в самостоятельную товарную группу в снековом сегменте сухих завтраков. Наибольшее распространение получили именно ⌠кукурузные палочки■, хотя аналогичный по своим свойствам и внешнему виду продукт может быть получен из любого крахмалсодержащего сырья. Палочки, либо фигурные варианты — колечки, шарики, звездочки, свитые воедино спирали и т. п., могут быть рисовыми, гречневыми, гороховыми, ржаными, картофельными или смешенной рецептуры. Отличительной особенностью продукта является пористая структура и небольшой удельный вес. Форма продукта зависит только от установленной на экструдере матрицы, что позволяет с незначительными финансовыми и временными издержками переходить от одного внешнего вида продукта к другому. Эта технология требует минимального комплекта оборудования для полной технологической линии от сухого сырья до готового продукта. Продукты отрезаются у матрицы экструдера. Для придания окончательного вкуса в дражировочном барабане или дражираторе на продукт наносят масло, вкусовые добавки, сахарный сироп. В зависимости от упаковки ⌠кукурузные палочки■ хранятся от 2 до 6 месяцев. Данная технология является базовой для всех пищевых экструдеров и определяет параметр ⌠производительность■.

Базовая рецептура:
99% КУКУРУЗА+1% СОЛЬ
Для дражировки на 100 кг кукурузной палочки — (13 кг пудра сахарная+ 13 л подсолнечного масла).

Технологическая линия:

1. ПОДГОТОВИТЕЛЬНОЕ ОТДЕЛЕНИЕ
— Весы до 15 кг и до 100 кг
— Просеиватель
— Смеситель сухих компонентов
— Транспортер шнековый либо ⌠спироматик■

2. ЭКСТРУЗИОННОЕ ОТДЕЛЕНИЕ
(Любой из ряда, с комплектом матриц на продукт, навесным режущим устройством, тех. документацией, рецептурой и проектами документов на продукт)
— Экструдер одношнековый ШТАК-80М
— Экструдер двушнековый ШТАК-30
— Экструдер двушнековый ШТАК-50
— Экструдер двушнековый ШТАК-72

3. ОТДЕЛЕНИЕ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ
— Нагнетающее устройство с загрузочным бункером пневмотранспорта
— Трубопровод пневмотранспорта (изготавливается по реальной планировке)
— Бункер накопительный (~10 м³)
— Лоток дозирующий
— Транспортер ковшовый
— Барабан дражировочный БНД2 с ленточным дозатором сухих компонентов и насосом-дозатором жидких компонентов

4. ОТДЕЛЕНИЕ УПАКОВКИ
— Упаковочный комплекс с подающим ковшовым транспортером.
Возможна ручная или автоматическая упаковка готового продукта.

Оборудование по выделенным позициям производит ООО ╚Апрель╩

Дополнительно этот же набор может быть использован для производства пищевых отрубей (гранулы из отрубей с различными оздоровительными добавками).

Необходимые производственные площади.
╥ Производственная площадь min 150 м² (L=15 м (max), H=3,5 м (min))
╥ Площадь склада сырья (мешки) от 30 м² (min)
╥ Площадь склада готовой продукции (коробки 3 смены) от 60 м² (min)

Необходимые технические условия.
╥ Электрическая мощность подведенная от 80 кВт (ШТАК-50 и ШТАК-80М) от 150 кВт (для ШТАК-72)
╥ Количество охлаждающей воды (максимальная подача) 10 л/мин (продолжительность подачи в момент остановки экструдера 10 мин.)
Рабочий расход на охлаждение ≈ 60-80 л/час (ШТАК-50 и ШТАК-80М) и 150 л/час (для ШТАК-72)
╥ Количество питьевой воды для технологического процесса 7-25 л/час
╥ Наличие канализации для слива охлаждающей воды или замкнутого цикла с градирней
╥ Наличие вентиляции для отвода 25 л/час воды(пара) из зоны выхода продукта

ООО ╚Апрель╩ проведет комплектацию и поставку линии в полном объеме или окажет содействие в приобретении оборудования по любой позиции (в том числе поиск б/у). Компания обеспечивает шефмонтаж и обучение персонала.

Машинно-аппаратная схема